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1、防爆電源接線盒

2、防爆二通（直型）接線盒

3、防爆三通（T型）接線盒

4、防爆尾端接線盒

 

4、要求

4.1接線盒應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并按照規(guī)定程序和批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。

4.2接線盒須經(jīng)國(guó)家指定的檢驗(yàn)單位的防爆檢驗(yàn)，并取得“防爆合格證”后方可生產(chǎn)。

4.3起動(dòng)器的外購(gòu)元件，除符合本標(biāo)準(zhǔn)外，尚須符合各自的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

4.4正常工作條件

4.4.1周圍空氣溫度

周圍空氣溫度為-20℃~+40℃。

4.4.2大氣條件

安裝地點(diǎn)的相對(duì)濕度不超過(guò)90%（溫度為+25℃時(shí)）。

4.4.3海拔

安裝地點(diǎn)的海拔高度不超過(guò)2000m。

4.4.4污染等級(jí)

污染等級(jí)3級(jí)。

4.4.5安裝類別

接線盒安裝類別為Ⅲ類。

4.4.6沖擊和振動(dòng)

接線盒應(yīng)在無(wú)顯著沖擊和振動(dòng)的場(chǎng)所中使用。

4.4.7周圍環(huán)境介質(zhì)

接線盒將在具有ⅡA、ⅡB類，T1-T4組的危險(xiǎn)場(chǎng)所中安全使用。

4.5.結(jié)構(gòu)要求

4.5.1零部件外觀

4.5.1.1塑料件表面應(yīng)光滑、無(wú)裂紋、結(jié)疤、缺料等缺陷。

4.5.1.2涂漆件主要表面應(yīng)漆膜應(yīng)均勻、色澤一致，不應(yīng)有漏漆、流痕、氣泡等缺陷。

4.5.2電氣間隙見(jiàn)表2。

 

表2

4.5.3爬電距離見(jiàn)表3。

表3

 

4.5.4接線盒的外殼應(yīng)設(shè)置專用的內(nèi)外接地端子，并標(biāo)注保護(hù)接地符號(hào)“   ”，接地端子應(yīng)符合GB3836.1-2000中第15.4和15.5的規(guī)定。

4.5.5接線盒所有緊固件應(yīng)設(shè)有自行防松裝置。

4.5.6接線盒應(yīng)設(shè)有“嚴(yán)禁帶電開蓋”的警告標(biāo)志。

 

4.6性能要求

4.6.1接線盒最高表面溫度不大于130℃，其他導(dǎo)電零部件溫升以不傷害相數(shù)部件為準(zhǔn)。

4.6.2起動(dòng)器的介電性能應(yīng)能承受2500V的工頻耐壓值，歷時(shí)1min無(wú)擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象。

4.6.3接線盒的耐熱耐寒性能應(yīng)符合GB3836.1，23.4.6的規(guī)定；

4.6.3接線盒外殼材質(zhì)應(yīng)符合GB 3836.1第8章的規(guī)定,并承受7J的沖擊試驗(yàn)。

4.6.4接線盒的橡膠密封材料因有較好的耐老化性能，按GB3836.1-2000第D3.3規(guī)定，試前后硬度變化不超過(guò)20%。

4.6.5接線盒引入裝置的夾緊性能應(yīng)符合GB3836.1-2000中的D3的規(guī)定。

4.6.6接線盒接線腔內(nèi)的接線端子須進(jìn)行扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)，M6的須承受5N.m,M10須承受16 N.m的外力作用,其接線端子不得損壞。

4.6.7外殼防護(hù)等級(jí)不低于IP54.

4.6.8本標(biāo)準(zhǔn)未作規(guī)定的其余參數(shù)，均應(yīng)符合制造圖樣的規(guī)定。

5、試驗(yàn)方法

5.1一般檢查和外觀檢查按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行

5.2溫度試驗(yàn)

溫度試驗(yàn)按GB3836-2000中23.4.6規(guī)定進(jìn)行。

5.3介電性能試驗(yàn)

按GB3836.3-2000的規(guī)定進(jìn)行。

5.4接線盒的耐熱耐寒性試驗(yàn)

耐熱耐寒性能應(yīng)符合GB3836.1，23.4.6的規(guī)定。

5.5沖擊能量試驗(yàn)

按GB3836.1-2000中23.4.3.1規(guī)定進(jìn)行。

5.6接線端子扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)

按GB3836.1-2000中23.4.5規(guī)定進(jìn)行。

5.7橡膠密封材料老化試驗(yàn)

按GB3836.1-2000中23.4.3.1規(guī)定進(jìn)行。

5.8外殼防護(hù)性能

按GB4208-2008的要求進(jìn)行。。

 

6、檢驗(yàn)規(guī)則

6.1當(dāng)產(chǎn)品有局部更改，可能影響其隔爆性能時(shí)，可將更改部分的圖紙及更改說(shuō)明書，送原檢驗(yàn)單位備案。

6.2檢驗(yàn)分類

接線盒的檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)兩種。

6.2.1出廠檢驗(yàn)

6.2.1.1出廠檢驗(yàn)是產(chǎn)品出廠時(shí)必須經(jīng)本廠檢驗(yàn)部門逐臺(tái)的檢驗(yàn)，合格后，發(fā)放產(chǎn)品合格證書，方可入庫(kù)、出廠。

6.2.1.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目

1）一般檢查

2）外觀檢查

3）靜態(tài)強(qiáng)度試驗(yàn)（水壓試驗(yàn)）

4）介電性能試驗(yàn)

5）隔爆結(jié)構(gòu)參數(shù)檢查

6）動(dòng)作性能

6.2.2型式檢驗(yàn)

6.2.2.1型式檢驗(yàn)是按本標(biāo)準(zhǔn)要求全項(xiàng)進(jìn)行的檢驗(yàn)，有下列情況之一時(shí)進(jìn)行：

1）新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制、定制要求，正式生產(chǎn)后，    如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改進(jìn)，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)

2）產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)

3）出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次檢驗(yàn)有較大差異時(shí)

4）國(guó)家指定檢驗(yàn)機(jī)關(guān)提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)

6.2.2.2型式試驗(yàn)項(xiàng)目:

a)所有出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目;

b)資料審查;

c)引入裝置試驗(yàn);

e)扭轉(zhuǎn)試驗(yàn);

f)溫升試驗(yàn);

g)夾緊試驗(yàn)；

 

6.2.2.3型式檢驗(yàn)抽樣方法與判定規(guī)定

用于型式檢驗(yàn)的起動(dòng)器，每個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)目不少于2臺(tái)，所有檢驗(yàn)項(xiàng)目都通過(guò)和所有承受檢驗(yàn)的試品都合格，才能認(rèn)為型式檢驗(yàn)合格，如不合格項(xiàng)目，則加倍抽樣，重復(fù)試驗(yàn)如再不合格，則視為本批產(chǎn)品不合格。

7、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存

7.1產(chǎn)品標(biāo)志

接線盒必須在醒目位置，裝設(shè)清晰、牢固的銘牌，其右上角應(yīng)有明顯的凸紋標(biāo)志“Ex”，并包括下列內(nèi)容：

a）制造廠名或商標(biāo)

b）產(chǎn)品型號(hào)、名稱

c）防爆標(biāo)志及防爆合格證號(hào)

d）額定電壓

e）額定功率

f）制造日期或工廠編號(hào)

 

7.2接線盒包裝箱外壁上應(yīng)有耐久的文字及標(biāo)志：

1）制造廠名稱

2）收貨單位及地址

3）產(chǎn)品型號(hào)、名稱、數(shù)量

4）包裝箱外形尺寸及毛重

5）儲(chǔ)運(yùn)及作業(yè)標(biāo)志

7.3包裝

7.3.1接線盒包裝應(yīng)符合GB/T13384-1992機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件的有關(guān)規(guī)定。

7.3.2接線盒應(yīng)裝入大小適宜的包裝箱中，并應(yīng)防止在運(yùn)輸過(guò)程中損壞。

7.3.3包裝箱應(yīng)有防水、防潮措施。

7.3.4包裝箱內(nèi)隨同產(chǎn)品攜帶的技術(shù)文件

1）產(chǎn)品合格證書

2）產(chǎn)品使用說(shuō)明書

3）裝箱單

7.4運(yùn)輸

接線盒在運(yùn)輸過(guò)程中和裝卸時(shí)，應(yīng)按包裝標(biāo)志及有關(guān)規(guī)定操作，并不得受雨、雪侵襲。

7.5貯存

 接線盒應(yīng)貯存于空氣流通，相對(duì)濕度大于90%，溫度為-20℃至+40℃，無(wú)腐蝕性氣體，不受雨、雪侵襲的倉(cāng)庫(kù)中。